نوشته شده توسط : رها رادفر

آهن قراضه یا ضایعات آهن و ضایعات فولادی غیر قابل مصرف است و میتوان آن را بازیافت کرد. قراضه آهن یکی از منابع تامین فلزات است.

آهن قراضه، اضافات به‌ دردنخور و قابل بازیافت محصولات غیر قابل استفاده است؛ محصولاتی که در صنایع ساختمانی، خودروسازی، کارخانه، ساختمان‌ سازی یا مانند آن ایجاد شده باشند.

قراضه به‌ عنوان یکی از اصلی‌ ترین منابع تامین فلزات در صنایع مختلف است.

انواع آهن قراضه

آهن قراضه در صنعت آهن آلات انواع متنوعی دارد. به دلیل تنوع بالای محصولات فولادی،دسته بندی های مختلفی دارد. درجه‌ بندی قراضه، انواع قراضه را از لحاظ خالص بودن آهن موجود در آن مشخص می‌ کند. چگونگی درجه‌ بندی آهن قراضه توسط کارخانجات فولاد تعیین می‌ شود.

از این رو، قطعات ضایعاتی در درجه بندی قراضه به دسته‌های مختلفی تقسیم می شود که در ادامه به معرفی آن ها می پردازیم.

درجه سوپر ویژه

این نوع از قراضه آهن شامل قراضه هایی مانند آهن آلات ساختمان مثل میلگرد و تیرآهن و غیره میشود و اهمیت و ارزش بالایی نسبت به بقیه ی انواع قراضه ها می شود.

درجه ویژه

منظور از قراضه درجه ویژه، ورق روغنی و ورق سیاه و فاقد زنگ زدگی، قالب بتن، سر تیر آهن، تکه نبشی، تکه ناودانی و غیره می باشد.

درجه یک

قراضه هایی مانند میلگرد کلافی، قوطی و پروفیل ، سر و ته آبگرمکن، انواع لوازم موتوری سبک و سنگین، شاسی هستند.

در قراضه های درجه یک حداقل میزان آهن ۹۷ درصد می باشد و سه درجه باقی را فسفر و گوگرد هر یک نیم درصد، مس، کرم و نیکل هر یک ۲۰/۰ درصد، مولیبدن ۱/۰ درصد، عناصر مس، نیکل، مولیبدن، کرم در مجموع ۳۵/۰ و سرب و روی و قلع هر یک ۰۳/۰ درصد تشکیل می دهند.

 درجه دو

این قراضه های در مقایسه با قراضه های درجه یک، به میزان ۳ در صد کمتر آهن دارند. یعنی حداقل میزان آهن در این قراضه های ۹۴ درصد می باشد. که شش درصد باقی را سایر عناصر و فلزات تشکیل می دهد. به قراضه هایی مانند ضایعات درب و پنجره آهنی مستعمل ، تنه دو چرخه و موتور سیکلت، انواع توری ازجمله قراضه‌های درجه‌ دو محسوب می‌شوند.

درجه سه

قراضه های درجه سه، بخش دیگری از قراضه های آهن می باشند، که در مقایسه با انواع دیگر در درجه بندی قراضه مشخص می شود. حداقل میزان آهن در این قراضه ها ۹۲ درصد می باشد، که نسبت به قراضه های درجه یک و دو کمتر است. ۸درصد عناصر باقی مانده را سایر عناصر مانند فسفر، مس، نیکل، سرب، روی و غیره تشکیل می دهد. ورق گالوانیزه مستعمل و رنگ خورده، حلب بهداشتی فله، منبع اگزوز ماشین و شلنگ‌های فشارقوی سوخته ازجمله قراضه درجه سه به شمار می‌روند.



:: برچسب‌ها: آهن , آهن قراضه , فولاد ,
:: بازدید از این مطلب : 119
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : چهار شنبه 21 تير 1402 | نظرات ()
نوشته شده توسط : رها رادفر

ناودانی یکی از مقاطع فولادی است که در دسته پروفیل های باز قرار می گیرد. این پروفیل از یک سطح افقی به نام جان و دو سطح عمودی به نام بال تشکیل شده است. 

ناودانی ها در انواع مختلفی طبقه بندی می شوند که مهمترین آنها گالوانیزه، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ می باشد. این محصول بر اساس نوع محصول با قیمت های متفاوتی در بازار موجود است. نوع ناودانی آلومینیومی از نظر وزن سبکتر بوده و از شکل پذیری و استحکام بالایی برخوردار است.

ناودانی های آلومینیومی بیشترین کاربرد را در ساخت چارچوب در و پنجره، سازه های اسکلت و شاسی تریلر دارند.

ویژگی‌های ناودانی

ناودانی ها با توجه به کاربردهای مختلف دارای ویژگی های زیادی هستند که در زیر به آنها اشاره می کنیم:

مقاومت در برابر تنش های فولادی
اشغال فضای کم
سرعت نصب بالا در ساختمان
مقاومت در برابر ضربه
کارآمد بودن در دراز مدت
وزن کم اسکلت فلزی

کاربردهای ناودانی

ناودانی در صنایع مختلفی مانند خودروسازی و ساخت و ساز استفاده می شود. شاید بتوان کاربرد اصلی ناودانی را در صنایع مختلف دانست که به منظور پایه و قاب مورد استفاده قرار می گیرند.

در ساخت سازه های فولادی مانند پل های فولادی از ناودانی بسیار استفاده می شود. به طور کلی از مهمترین کاربردهای ناودانی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

ساخت نمای ساختمان
ساخت قاب
ساختمان های معماری
ساخت سازه های دریایی
ساخت خرپا
استفاده از ناودانی به عنوان تیر یا ستون
در ساخت ماشین آلات



:: برچسب‌ها: ناودانی , پروفیل , فولاد , آهن , خودروسازی ,
:: بازدید از این مطلب : 192
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : چهار شنبه 26 بهمن 1401 | نظرات ()
نوشته شده توسط : رها رادفر

تیرآهن به عنوان یکی از مهمترین مقاطع فولادی کاربردهای فراوانی در پروژه های صنعتی و ساختمانی دارد. وظیفه اصلی آن مقاومت در برابر تنش های ناشی از نیروهای وارد شده به آن است. این مقطع فولادی انواع مختلفی دارد و کارخانه های زیادی در ایران وجود دارند که این محصول را تولید می کنند. به همین علت در کارخانه های مختلف قیمت تیرآهن متفاوت از یک دیگر می باشد.

تیرآهن یک پروفیل شناخته شده به دو شکل مقطع I و H است که کاربرد گسترده‌ای در صنعت و ساختمان‌سازی دارد. از انواع تیرآهن I، می‌توان به IPN و IPE و از انواع H، می‌توان به  HEA و HEB و HEM اشاره کرد. این نامگذاری بر اساس استاندارد اروپاست و در کشورهای مختلف اسامی متفاوتی دارد.

انواع سایزهای تیرآهن چیست؟

اگرچه تیرها انواع مختلفی دارند، اما اندازه های مختلفی دارند که هر کدام کاربردهای متفاوتی دارند. برخی از اندازه های سنگین تیرها برای کاربردهای خاص استفاده می شوند.

سایز 12
سایز 14
سایز 16
سایز 18
سایز 20
سایز 22
سایز 24
سایز 27
سایز 30

مزایا و معایب استفاده از تیرآهن چیست؟

تیرآهن یکی از مهم ترین مقاطع فولادی است و استفاده از آن در سازه های فولادی مزایای زیادی دارد که در زیر به آن اشاره می کنیم:

برای اتصال قطعات مختلف به یکدیگر در سازه های فولادی مناسب هستند.
اجرا و نصب آن بسیار سریع است.
تیرها در ارتفاعات کاربرد زیادی دارند.
قطعاتی هستند که در کارخانه پیش ساخته می شوند.
لازم به ذکر است که این مقطع فولادی در کنار تمامی مزایایی که دارد دارای معایبی نیز می باشد که در ادامه به آنها اشاره می کنیم:

ضعف در دمای بالا: مقاومت ساختمان با افزایش دما کاهش می یابد، یعنی اگر دمای اسکلت فلزی به 600 درجه سانتیگراد برسد، تعادل ساختمان به خطر می افتد.
تخریب و خوردگی فلزات در مقابل عوامل خارجی: قطعات فلزی مورد استفاده در ساختمان سازی در اثر تماس با عوامل خارجی دچار خوردگی می شوند و این موضوع باعث کاهش ابعاد قطعات فلزی می شود. بنابراین، در نهایت با افزایش هزینه های نگهداری و حفاظت ساختمان مواجه خواهید شد.
اتصال نامناسب قطعات به یکدیگر: در ساختمان های فلزی، قطعات با جوش، پرچ و پیچ به یکدیگر متصل می شوند، اما گاهی اوقات به دلیل عدم مهارت جوشکار، ممکن است این کار به درستی پیش نرود و پس از گذشت زمان، پروژه ها با مشکل مواجه شوند. یک ساختمان بسازید.



:: برچسب‌ها: تیرآهن , آهن , فولاد , پروفیل , ساختمان سازی ,
:: بازدید از این مطلب : 216
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : چهار شنبه 12 بهمن 1401 | نظرات ()
نوشته شده توسط : رها رادفر

پالت محصولی از فلز، آلومینیوم، فولاد ضد زنگ یا کربن است که برای جابجایی مواد سنگین استفاده می شود و حمل و نقل آن با لیفتراک را آسان می کند. از این میان فولاد کربنی ارزان ترین است و دوام عالی دارد. هر چند که قیمت بالاتری نسبت به چوب و پلاستیک دارد. 

فولاد ضد زنگ سنگین ترین و بادوام ترین نوع است که نیازی به پوشش رنگی ندارد. در موارد دیگر، پالت با پوششی از روی پوشانده می شود که مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی نشان می دهد.

از سوی دیگر، پالت های آلومینیومی وجود دارند که در عین اینکه مانند فولاد ضد زنگ مقاوم هستند، بسیار سبک تر هستند. به همین دلیل در خطوط هوایی از آن بسیار استفاده می شود.

انواع پالت های فلزی کدام است؟

 پالت ها به طور کلی در دو دسته تولید و عرضه می شوند که در زیر به شرح آنها می پردازیم:

پالت تخت فلزی
پالت تخت فلزی مصارف خاص خود را دارد و در 2 نوع پالت تخت یک طرفه و دو طرفه تولید می شود.

اجزای پالت تخت فلزی
این پالت از قوطی 40*100 پایه پالت و از ورق خمیده یک یا دو لبه با توجه به عمق و طول طبقات قفسه بندی و تحمل بار طراحی و تولید می شود.

جعبه پالت فلزی
پالت جعبه ای یا پالت دیواری به دلیل قابلیت چیدمان روی هم باعث صرفه جویی در فضای اشغال شده می شود و جایگزین مناسبی برای انبارهایی است که نیاز به قفسه بندی ندارند و برای آنها قابل حمل بودن چیدمان حائز اهمیت است. به عبارت دیگر، روند تخلیه را سرعت می بخشد. خود جعبه پالت در 3 نوع دیوار حصاری، دیوار مشبک و دیوار تاشو تولید و عرضه می شود.

مزایا و معایب پالت‌های فلزی

 

پالت‌ فلزی از مزایا و معایبی برخوردار است که لازم است هنگام خرید، به آن‌ها توجه شود. این موارد به شرح زیر است:

  • استحکام بالا
  • عدم امکان آتش‌سوزی
  • قابل شست‌وشو بودن
  • نگهداری آسان
  • قابلیت بازیافت
  • قیمت بالا
  • وزن سنگین
  • هزینه تعمیر زیاد


:: برچسب‌ها: پالت , فولاد , آهن , فلز ,
:: بازدید از این مطلب : 207
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : پنج شنبه 6 بهمن 1401 | نظرات ()

صفحه قبل 1 2 3 4 صفحه بعد